Valvola a sfera pneumatica a tre pezzi Q611F

I. Introduzione:

Le valvole a sfera pneumatiche a tre pezzi Q611F e le valvole a sfera con saldatura a testa sono disponibili in versione integrale, a due pezzi e a tre pezzi. La fusione del corpo valvola utilizza processi avanzati importati da Taiwan, con struttura razionale e aspetto estetico. La sede valvola adotta una struttura di tenuta elastica, garantendo una tenuta affidabile e un'azione di apertura e chiusura fluida. L'asta valvola utilizza una struttura a montaggio inferiore con tenuta inversa, che impedisce all'asta valvola di essere colpita in caso di sovrappressione anomala nella camera valvola. È possibile impostare un meccanismo di posizionamento a 90° e bloccarlo se necessario per prevenire operazioni accidentali. Le valvole a sfera con connessione filettata interna e saldatura a testa sono adatte per condotte con PN 1,0～4,0 MPa, temperatura di funzionamento -29～180℃ (guarnizione in politetrafluoroetene rinforzato) o -29～300℃ (guarnizione in polifenilene solforato). Vengono utilizzate per interrompere o collegare il fluido nella condotta; scegliendo materiali diversi, possono essere adatte a vari fluidi come acqua, vapore, prodotti petroliferi, acido nitrico, acido acetico, acqua ammoniacale e acqua neutra.

II. Vantaggi:
1. Resistenza fluida bassa, con un coefficiente di resistenza uguale a quello di un tratto di condotta della stessa lunghezza.
2. Struttura semplice, volume compatto e peso leggero.
3. Tenuta affidabile: attualmente, i materiali delle superfici di tenuta delle valvole a sfera sono ampiamente realizzati in plastica, garantendo un'ottima tenuta e un uso diffuso anche nei sistemi a vuoto.
4. Funzionamento semplice e rapido: basta ruotare di 90° per passare da completamente aperto a completamente chiuso, facilitando il controllo a distanza.
5. Manutenzione semplice: la struttura della valvola a sfera pneumatica è semplice, le guarnizioni sono generalmente mobili e la loro rimozione e sostituzione sono agevoli.
6. Quando completamente aperta o completamente chiusa, la superficie di tenuta della sfera e della sede valvola è isolata dal fluido, evitando l'erosione delle superfici di tenuta causata dal passaggio del fluido.
7. Ampia applicabilità: il diametro nominale varia da pochi millimetri a diversi metri, e può essere utilizzato sia in condizioni di alto vuoto che di alta pressione.

III. Installazione:
1) Rimuovere i cappucci protettivi dalle due estremità della flangia e procedere al risciacquo e alla pulizia con la valvola completamente aperta.
2) Prima dell'installazione, eseguire un test completo della valvola secondo i segnali previsti (elettrici o pneumatici) per verificare che non vi siano vibrazioni dovute al trasporto che possano influire sulle prestazioni; solo dopo aver superato il test è possibile procedere all'installazione (il cablaggio deve seguire lo schema del servomotore elettrico).
3) Prima di collegare la valvola alla condotta, risciacquare e rimuovere accuratamente i residui presenti nella condotta (questi materiali potrebbero danneggiare la sede valvola e la sfera).
4) Durante l'installazione, non utilizzare la parte del servomotore come punto di sollevamento per evitare danni al servomotore e agli accessori.
5) Questo tipo di valvola deve essere installato sulla condotta in direzione orizzontale o verticale.
6) La condotta vicino al punto di installazione non deve presentare cedimenti o essere sottoposta a forze esterne; è possibile utilizzare supporti o sostegni per correggere la deviazione della condotta.
7) Dopo il collegamento alla condotta, serrare i bulloni della flangia in modo incrociato con la coppia prevista.

IV. Funzionamento e utilizzo:
1) Prima del funzionamento, verificare che la condotta e la valvola siano state risciacquate.
2) Il funzionamento della valvola avviene tramite la rotazione dell'asta valvola azionata dal servomotore in base all'intensità del segnale di ingresso: una rotazione di 1/4 di giro (90°) in senso orario chiude la valvola; una rotazione di 1/4 di giro (90°) in senso antiorario apre la valvola.
3) Quando la freccia di indicazione della direzione del servomotore è parallela alla condotta, la valvola è aperta; quando la freccia è perpendicolare alla condotta, la valvola è chiusa.

V. Manutenzione:
1) Controllare regolarmente la presenza di ruggine, scorie di saldatura, sporco e polvere sulla condotta.
2) Controllare regolarmente i supporti, in particolare quelli in luoghi con carichi elevati o vibrazioni.
3) L'alimentazione pneumatica non deve presentare alcun guasto.
4) La guarnizione di tenuta tra il corpo valvola e il coperchio superiore deve essere sostituita tempestivamente quando usurata; per la sostituzione, basta rimuovere il coperchio superiore per inserire la nuova guarnizione.
5) Se la scatola di tenuta presenta perdite, sostituire tempestivamente la guarnizione di tenuta: per la sostituzione, scollegare l'asta valvola, rimuovere la piastra di pressione e il coperchio della scatola di tenuta, quindi inserire la nuova guarnizione.
6) Eseguire manutenzioni periodiche.
7) Durante periodi di inattività prolungata, installare i cappucci protettivi sulle flange di collegamento e tappare tutti gli attacchi con tappi di plastica; durante la sosta, mantenere la valvola in posizione verticale o orizzontale.
8) Non appoggiare la valvola su parti sensibili come il posizionatore di valvola, i raccordi o i cavi.